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      MT/T 948-2005煤的磨损指数测定仪通用技术条件(一)

      2017-09-18  来自: 鹤壁市英泰电子电器有限公司 浏览次数:1572

      中华人民共和国煤炭行业标准
      MT/T 948- 2005
       
       
      煤的磨损指数测定仪通用技术条件
      2005-02-14发布                                2005-06-01实施
      ***发展和改革委员会发布
       
      前言
      煤的磨损指数测定仪在煤炭试验室广泛使用,煤的磨损指数测定是一项规范性很强的试验,测定仪的各项指标直接影响所测定煤样的磨损指数值,因而有必要对其技术条件作出统一规定。
      本标准参照 GB/T 15458-1995《煤的磨损指数测定方法》制定。
      本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。
      本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。
      本标准起草单位:煤炭科学研究总院煤炭分析实验室。
      本标准主要起草人:王丽华、王文亮。
      本标准为***制定。
       
      MT/T 948-2005煤的磨损指数测定仪通用技术条件

      1 范围
      本标准规定了磨损指数测定仪的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
      本标准适用于煤的磨损指数测定仪(以下简称测定仪)。
      2 规范性引用文件
      下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的***本。凡是不注日期的引用文件,其***本适用于本标准。
      GB/T 191 包装储运图示标志
      GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
      GB/T 3768 声学 声压法测定 噪声源
        声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法
      GB/T 15458 煤的磨损指数测定方法
      GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件
      3 仪器结构
      叶片旋转式,其结构见图1。

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      鹤壁市英泰电子电器有限公司-煤的磨损指数测定仪通用技术条件图一
      4 技术要求
      4.1 工作环境
      温度:0-40℃
      相对湿度:<85%;
      电源电压:AC(380±38)V,( 50士1)Hz。
      4.2 磨罐
      由金属罐体、密封防尘盖和耐磨底板组成。罐体内径为(203±0.25)mm,深度为(229士0.25)mm,表面硬度为HRC45-48。耐磨底板带有凸台,表面硬度为HRC45-48。磨罐尺寸见图1
      4.3 叶片
      基本尺寸为38mm×38mm×llmm,公差为士0.1m m。叶片由15号钢(GB 700碳素结构钢)制成,4片一组。制造完工的叶片,***分组称量,并打印编号,如***组为1.1,1.2,1.3和1.4数码组成,同一组叶片间质量极差不得超过lg。表面不允许有刮伤、裂纹等缺陷,硬度为HV 160士15。叶片***放在有干燥剂的密封袋中贮存。叶片尺寸见图2。

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       鹤壁市英泰电子电器有限公司-煤的磨损指数测定仪通用技术条件图二
      4.4 传动装置
      4.4.1 “十”字座:
      座上有4条臂,每条臂上有一长孔,长孔尺寸与叶片孔、M6圆头螺钉尺寸相匹配并能满足叶片位置调整的要求。“十”字座轴孔与主轴为1:10锥度配合,并采用定位销防止打滑。“十”字座尺寸见图3。

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      鹤壁市英泰电子电器有限公司-煤的磨损指数测定仪通用技术条件图三
      4.4.2 主轴转速:(1440士30)r/min。
      4.4.3 电机额定功率:2.2 kW。
      4.4.4 限额工作转数(12000士20)r。
      4.5 卡具和塞规
      专门用于控制叶片与磨罐底板、内壁间隙。卡具(见图 3)内径 190.2mm,高(38士0.2)mm,其尺寸应能使在卡具内将叶片固定在“十”字座臂上时,叶片能触及卡具的壁和底。塞规为直角形,厚度为(6.4士0.1)mm。
      4.6 计橄控制器
      应符合以下要求:
      a) 能显示仪器运转转数;
      b) 当转数达到(12000士20)r时能使仪器自动停止;
      c) 当仪器暂停后再启动时,转数可累加并累加到(12000士20)r时能使仪器自动停止。
      4.7 装配要求
      4.7. 1 标准件、外购件、外协件均应有检验合格单,所有零部件***经检验合格才能组装。
      4.7.3 主轴轴承装配应注人清洁的润滑脂,注人量为空腔的50% -70%,轴承径向间隙不大于0. 1mm。
      4.7.4 叶片用M6螺钉和螺母固定在“十”字座臂上后,叶片与磨罐底面、内壁间隙为(6.4 ±0.1)mm.
      4.8 空载运转要求
      4.8. 1 组装后的测定仪应进行空载运转,运转要平稳、无异常振动和声响。计数控制器***工作正常,数码显示清晰、准确,达到限额工作转数(12000士20)r时能自动停止运转。
      4.8.2 轴承的润滑密封装置不允许有渗油现象。
      4.8.3 测定仪空载运转时的噪声,其平均声压级应不大于74 db(A)a
      4.9 负载运转要求
      用符合 GB/T 15458规定的煤样进行负载运转过程中,磨罐体与顶盖、底板结合面间不允许有煤粉泄露现象。
      4.10 外观要求
      结构合理,金属镀层及化学处理表面应色泽均匀,不得有露底、起皮、起泡、斑痕或有擦伤和划痕,具有较好的防腐、防锈性能。

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